虽然我国的数控弯管机、数控切管机床起步较晚，但受下游机械加工等相关行业需求支撑，行业整体发展较快，规模也在不断壮大。但就目前来看，不少企业虽然实力有所提升，却仍处于粗放式的经营模式中。由于过度竞争，产品同质化严重，导致利润空间狭小，也让不少企业的发展受到束缚。由以上现象可以预见，集约型的发展模式必会是不少数控切割机床企业的未来发展方向。

        数控机床及金属圆锯机与弯管机管材加工行业需修炼内功走集约型发展路线，首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时，切管机床企业需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功"。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，切管机床企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。

        冷弯型弯管机 种类比较多 技术要求也比较高，比如在家具上面，管材弯出来，首页要保证不可变形，表面不能有过多的摩擦痕迹。这时候就需要我们液压弯管机来弯曲加工了。

        液压弯管机弯曲原理由，弯管臂带动轮模弯曲形成，对于不锈钢管 我们加芯棒杆，来保证弯曲时不会变形，出现断裂凹陷等等现象。一般只要客户对于弯曲半径要求不是很高的话，管材壁厚不是很薄的管材，通常是不需要防皱模的，但如果管材臂很薄，加上弯曲半径小于1.5倍，这样的管材弯曲还是有一点的难度的，要加防皱模 还要加上芯棒，来共同完成的。

        管材弯曲R多，这种通常是用在管道油路、气路等等，上用的较多，一根管材一次要弯曲很多个弯出来，简单点的在同一个方向弯曲，这种难度还是稍微低的，只要对于弯曲的R与R之间的距离 不要精确到mm以下。通常普通型 单头液压弯管机 也就可以完成了，但是对于弯曲的R与上一个R之间的距离要求很高的话，就需要我们自动送料型全自动弯管机了，因为送料这一部分是由伺服电机传送，每个弯的R距离是有伺服控制长度尺寸的，相对来说 比起手工送料 精度要高的很多，送料误差能达到0.2mm以下。基本上就能完成需求了。